粘合不良
纸板假如大面积脱胶，发生原因大致为
各辊温度未达要求时就提高车速。(掀开瓦纸可看见没干的胶水印)
黏合剂粘度太低或水比太高、或黏合剂存放过期已蜕变，瓦楞机，黏合剂本身无粘性。
压紧辊压力太低，无法将底纸与瓦纸压紧。
黏合剂粘度太高，在高温下变成糊状。
涂胶辊与下瓦楞辊调理不平行，空隙一头大一头小。大的一头涂不上胶而脱胶，此刻，可先松开涂胶辊，然后再调理底部的调理螺丝至两端平行后锁紧调理螺母。旋紧涂胶辊，用厚薄规丈量两端空隙，或调查纸板两端涂胶量是否均匀。
胶水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)
淀粉(小麦淀粉、马铃薯淀粉或薯类淀粉)
　　在生产运用出产线淀粉粘合剂时，运用不同的淀粉，其粘合剂的透明度、粘合强度、粘度、糊化温度等均不相同。只要掌握好各类淀粉性质及制造粘合剂中其它化工原料的效果，瓦楞机出售，进一步合理调整配方，都能制出理想的粘合剂。平等条件下，为了进步车速，可选用糊化温度低的小麦淀粉、木薯淀粉;为进步粘合强度，可选用粘合力强的木薯淀粉、马铃薯淀粉。
　　淀粉的用量依据粘合目标的详细要求可恰当改变，如：
　　①单面瓦楞机生产，对粘合剂要求较低，瓦楞机厂，淀粉用量为：150—170kg/吨胶。
　　②三层瓦楞机生产中单面瓦楞纸板与面纸复合，粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170kg—200kg/吨胶。
　　③五层、七层瓦楞纸板出产中瓦楞纸板与面纸复合，对粘合剂要求比较高，淀粉用量为：200kg—300kg/吨胶。
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