特性及适用范围
淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份
钢材
碳c
铬cr
铜cu
氮n
锰mn
钼mo
镍ni
磷p
硅si
硫s
钨w
钒v
hrc
sk-5
0.80～0.90
≤0.25
≤0.30
-
0.10-0.50
≤0.20
≤0.030
0.10-0.35
≤0.030
-
-
57
（以上数据是平均值，单位%）
碳 c ：0.80～0.90
硅 si：0.10-0.35
锰 mn：0.10-0.50
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
铬 cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量cr+ni+cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能
硬度 ：退火,≤187hb,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62hrc
热处理规范及金相组织
热处理规范
试样淬火780～820℃,水冷。
热加工规范
开始温度1000-1050℃，终止温度850℃。

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