生物质锅炉技术概况
（一）、生物质锅炉气化原理：
生物质气化技术就是生物质燃料在缺氧状态下热解反应的能量转换过程。各种农作物秸秆都是由c、h、o等元素组成。当点燃时，供入少量空气，控制其反应过程，使c、h、o等元素反应生成co、ch4、h2等可燃气体，秸秆中的大部分能量转移到气体中，这就是气化原理。
（二）、生物质锅炉工作原理：
  生物质锅炉主要有锅炉本体、燃烧器、上料机、引风机、鼓风机、二次配风系统、热水换热器、电控系统、锅炉附件等组成。其工作过程是：各种农作物秸秆经过粉碎压缩成型后，由上料机送入燃烧器，生物质成型燃料在燃烧器内经热解反应生成可燃气体，可燃气体在锅炉引风机的动力作用下进入锅炉混合燃烧室，在混合燃烧室内经二次配风后形成充分燃烧，燃烧的火焰（温度可达900度以上）冲刷锅炉受热面，替代煤做功。同时，气化后的碳块在锅炉炉排作用下进入锅炉炉膛，在鼓风机作用下继续燃烧，直至燃尽落入灰室。
 （三）、锅炉运行成本分析：（按1.4mw锅炉满负荷运行1h计算）
1.与其他燃料锅炉运行成本对比：
2、1.4mw生物质锅炉运行成本分析：
（1）、生物质成型燃料费用：
生物质到达锅炉房的开票价格为700元/吨，1.4mw生物质锅炉满负荷运行每小时用量480公斤，即每小时燃料费用为：
0.7元/公斤×480公斤/小时=336元/小时。
（2）、电费：
1.4mw生物质锅炉用电负荷为：引风机15kw、鼓风机4kw、二次风机2.2kw、除渣机1.1kw、上料机1.5kw、炉排减速机1.1kw、除尘系统3kw。总计27.9kw,平均负荷为25kw。电费按0.75元/度计算，即每小时电费为：
0.75元/度×25度/小时=18.75元/小时。
（3）人工费：
    锅炉运行每天需要工人三班，每班1人，工人工资包括保险及养老金等每月每人按5000元计算，即人工费用为：5000元/人月×3人=15000元/月。
（四）1.4mw生物质锅炉技术指标：
     1、燃料用量：≤480kg/h。
     2、输出热量：1.4mw/h。
二、生物质锅炉的优点和缺点            
(一)本公司中标该生物质锅炉的主要优势有以下五点：
1、采用发明专利技术，使用先气化后二次配风燃烧的工艺，彻底解决了锅炉燃烧生物质燃料冒烟的难题。
2、由于先气化后燃烧的先进工艺，锅炉燃料运行成本比直接燃烧节能25%以上。
3、采用袋式除尘技术，结合气化燃烧的充分彻底，锅炉烟气排放完全达到天然气锅炉的排放标准。
4、通过专利技术的合理运用，解决了由于生物质燃料热值低（3300~3600大卡/公斤），锅炉出力达不到原设计要求的难题。锅炉运行完全可以达到燃煤时的同样效果。
5、生物质成型燃料加工场地距离沛城煤矿只有1.5公里，具有独特的距离优势，且该加工基地具有日产50吨以上的加工能力，可以确保锅炉生物质燃料的供应。
三、背景：
（一
随着城市农村现代化建设的加快，人们对环保的要求日趋增高，节能减排以列入我国目前各级政府的工作重点。许多大中城市已禁止燃煤锅炉的使用，取而代之的是燃油、燃气及电锅炉，这三种锅炉的运行成本高，设备一次性投资大，很多用户承受不起。另一方面，我国又是一个农业大国，每年有大量的农作物秸秆被白白扔掉或一烧了之。这样既浪费了资源又污染了环境。针对上述情形，我公司研究人员经过多年的艰辛努力，研制成功了具有自主知识产权的国家专利产品（专利号：zl2006200306747、zl200920088995.6）----秸秆燃烧器，生物质锅炉等系列产品。产品自进市场以来，充分显示了环保节能两大功效，深受用户欢迎。
四、产品的主要特点：
（一）、环保：经省环境检测站检测，完全符合国家标准。
1、单一气体含量分别为：
2、热值：3300~3600千卡/公斤。
3、粉尘含量为：≤ 50mg/m³
4、林格曼黑度：＜1级。
（二）节能：
与燃煤炉锅炉相比：（1公斤5000大卡的煤用1.35公斤生物质成型燃料即可替代）
（1）、燃煤锅炉的热效率一般为65～75%，5000千卡/公斤煤实际热值用量为：5000千卡/公斤×70%= 3500千卡/公斤。
（2）、燃烧生物质成型燃料，由于采用了先气化后燃烧的特殊工艺，因而热效率可达80%以上。生物质成型燃料的热值一般为3100～3500千卡/公斤，实际热值用量为：
3300千卡/公斤×80%×1.35公斤=3564千卡。
（三）、原料来源广泛，做到保质、保量、保价供应：
各种农作物秸秆、果壳、锯末、刨花等压制成型后都可使用。
我公司签订锅炉合同的同时，即可与用户签订生物质成型燃料供货合同。原料以树皮、花生壳为主，技术指标为：
1、热值为3100～3500千卡/公斤；
2、灰分为8.13%；
3、挥发分64.01%；
4、硫含量0.08～0.11%；
5、固定碳含量16.31%；
6、密度：0.8～1.2kg/cm3。
六、锅炉设计方案
本锅炉设计为常压形式，以燃烧生物质成型燃料为主。锅炉结构形式为链条卧式、水火管混合结构，具有热效率高、环保达标、使用操作方便、运行平稳可靠、安全性高、使用寿命长的特点。
七、锅炉除尘方案
本锅炉采用袋式除尘器、喷淋除尘器、旋流板除雾器的三级除尘工艺，完全符合当地环保部门的要求，结合先气化后燃烧的工艺技术，锅炉烟气排放指标为：
1、粉尘含量：≤50mg/m3；
2、林格曼黑度：﹤1级；
3、二氧化硫含量：≤80mg/m3。

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徐州天普生物能源科技有限公司
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