在球团矿制备过程中，物料不仅由于粒子密集而发生物理性质（密度、孔隙度、形状、大小和机械强度等）上的变化，而且也发生了化学和物理化学性质（化学成分、还原性、还原膨胀性、低温还原粉化性能、高温还原软化性能、熔滴性性能等）上的变化，从而使物料的冶金性能能得到改善。冷压球团原理编辑冷压球团是将细磨物料在机械力和毛细力作用下形成一定粒度的生球，生球质量受原来哦种类、*特性、粘结剂种类和用量，压球设备的工艺参数和操作等因素的影响。细磨物料在成球过程中，粘结剂在此过程中的作用是改善物料的成球性，提高生球内颗粒之间的分子粘结力，以便提高生球的强度。例如粘结剂佩利多，它溶于水形成一种粘性溶液，包裹在颗粒表面，物料颗粒接触时呈“薄膜状”连接键，因而使生球具有较高的强度。
进厂烟煤∶挥发分≥25%，灰分〈6%，灰分熔点≥1430℃，s≤0.5%，发热值≥20mj，水分〈8.0%；
精煤粉∶水分≤1%，粒度-200目≥80%。
结圈的处理方法常用的有;
（1） 急冷法;用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。
（2） 烧圈法;调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。
（3） 炮打法;国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。
（4） 机械振打法;以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。
*压球机工作时，对辊以同样的转速比作反方向转动，转炉灰电炉灰粘合剂，粉末状物料进到*压球机料斗，从a点起被对辊咬手而添加到球窝，伴随着型轮旋转，物料慢慢被缩小，在b处获得预应力张拉，到c处做到成形工作压力值进而开展后*，接着工作压力慢慢减少，型球因延展性回应而规格扩大，球与球窝壁的粘合严重*，再加其本身作用力*而在d和e处出模，制成品球掉到运送传动带輸出。螺旋式给料是运用普遍的强制性给料方式，强制性给料的*除投料外，还可以解决物料被挤回料斗的难题，另外对物料开展预应力张拉，毁坏物料“斜拉桥效用”，清除物料中一部分汽体，造成基本偏移，提升物料相对密度，降低压团出模后的延展性后效。危害压球全过程的要素许多，主要包含物料特性、粘接剂特性及添加量及其压球加工工艺标准等。只能历经持续实践活动累积工作经验，明确加工工艺主要参数才可以获得不错的成球实际效果。
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