挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面*性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是m6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。
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非标丝攻可根据外形分为直槽丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥、挤压丝锥，准确地选用丝锥加工内 螺纹，可以保证螺纹连接的质量，并提高丝锥的使用寿命，非标丝攻的加工特点：适当减少丝锥前角，适当增加切削锥的长度，降低硬度并及时更换丝锥。
非标丝攻是一种加工内螺纹的螺纹工具，虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙，但直径小及多量生产等情形几乎都是以非标丝攻，可根据丝攻的特征方面来区分，直槽丝攻加工容易，超大丝锥工厂，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及丝攻机的螺纹加工用，切削速度较慢。
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挤压丝锥的挤压部位一般有两种形式：圆锥形和圆柱形，考虑到挤压钢件所需的挤压力较大，因而设计中采用圆锥形丝锥。这种形式的丝锥挤压力矩小，挤压的螺纹表面质量好挤压丝锥的角和其长度也很重要，它决定参与挤压的扣数，过大或过小对挤压都有影响，过小会增加转矩，过大容易损坏丝锥。
挤压丝锥在挤压内螺纹时，螺纹的成形为“敞开式”，即丝锥只挤压螺纹齿根，不参与齿顶的成形，齿顶是金属在挤压力作用下从齿根向外溢流而形成，这种方式的成形可减少挤压力，为金属向牙顶方向溢流留出空间，但螺纹挤压成形后齿顶位置不易充满，会形成凹形，经分析及实际验证为正常现象，不影响螺纹质量。
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